O excesso de ruído em ambientes industriais é um dos problemas mais recorrentes em operações que utilizam correias transportadoras, transportadores de corrente, elevadores, chutes, silos e sistemas automatizados de movimentação de materiais.

Além de impactar diretamente o conforto e a segurança dos trabalhadores, níveis elevados de ruído podem indicar problemas mecânicos, desgaste prematuro de componentes e perdas de eficiência operacional.

A boa notícia é que muitas empresas conseguem reduzir significativamente os níveis de ruído sem substituir equipamentos inteiros. A adoção de componentes fabricados em plásticos de engenharia de alta performance tem se mostrado uma das soluções mais eficientes para minimizar impactos, vibrações e atritos nas linhas produtivas.

Neste artigo, você entenderá as principais causas do ruído industrial e como a escolha correta dos materiais pode transformar o desempenho dos sistemas de transporte.

Por que o ruído industrial é um problema?

Em ambientes industriais, o ruído excessivo gera consequências que vão muito além do desconforto auditivo.

Entre os principais impactos estão:

Redução da produtividade operacional;

Aumento do risco de acidentes;

Desgaste físico dos operadores;

Dificuldade de comunicação entre equipes;

Maior necessidade de uso de EPIs auditivos;

Possíveis problemas relacionados à conformidade com normas de segurança ocupacional.

Quando o ruído é gerado continuamente por equipamentos de movimentação de materiais, ele normalmente está associado a impactos repetitivos, atrito excessivo ou vibrações estruturais.

Principais fontes de ruído em Sistemas de Transporte Industrial

Diversos componentes podem contribuir para a geração de ruído em uma linha de movimentação.

Os mais comuns são:

Impacto entre materiais e estruturas metálicas

Minérios, grãos, embalagens, peças metálicas ou produtos a granel frequentemente entram em contato direto com superfícies metálicas de chutes, funis e silos.

Esse impacto gera elevados níveis sonoros e acelera o desgaste dos equipamentos.

Atrito excessivo

O contato constante entre materiais transportados e superfícies metálicas provoca ruídos contínuos e desgaste prematuro.

Vibração estrutural

Estruturas metálicas tendem a amplificar vibrações geradas por motores, redutores, correias e correntes.

Quanto maior a vibração, maior o ruído percebido no ambiente.

Desgaste de componentes

Guias, roldanas, buchas, raspadores, perfis e elementos de deslizamento desgastados aumentam significativamente os níveis de ruído e comprometem a eficiência da operação.

Como os plásticos de engenharia reduzem o ruído industrial?

Os plásticos de engenharia possuem características que os tornam excelentes absorvedores de impactos e vibrações.

Diferentemente do aço, eles apresentam:

Menor transmissão sonora;

Baixo coeficiente de atrito;

Excelente absorção de impacto;

Menor vibração estrutural;

Operação mais silenciosa.

Essas características tornam os polímeros técnicos uma alternativa altamente eficiente para aplicações em movimentação de materiais.

PE-UHMW PE-ULTRA®: Uma das soluções mais eficientes para redução de ruído

Entre os materiais utilizados pela Travi Plásticos Industriais, o PE-ULTRA® UHMW destaca-se por sua combinação única de resistência ao desgaste, autolubrificação e capacidade de absorção de impactos.

Produzido por processo de sinterização e com peso molecular superior a 7 milhões g/mol, o UHMW PE-ULTRA® apresenta propriedades superiores para aplicações de alto desgaste e movimentação contínua de materiais.

Entre seus benefícios destacam-se:

Excelente resistência à abrasão;

Baixíssimo coeficiente de atrito;

Alta resistência ao impacto;

Não absorve umidade;

Excelente resistência química;

Redução significativa de ruídos e vibrações;

Longa vida útil operacional.

Essas características tornam o material ideal para aplicações como:

Revestimentos de chutes de transferência;

Revestimentos de silos;

Revestimentos de moegas;

Caçambas;

Guias de deslizamento;

Correias transportadoras;

Sistemas de movimentação de granéis;

Perfis de Reddler;

Perfis para transportadores de bebidas.

Aplicações Onde a Redução de Ruído é Imediatamente Percebida

Empresas dos setores de mineração, siderurgia, papel e celulose, agronegócio, bebidas e logística frequentemente observam resultados expressivos após substituir componentes metálicos por peças fabricadas em plásticos de engenharia.

As aplicações mais comuns incluem:

Revestimentos de Chutes

O revestimento interno com PE-ULTRA® reduz drasticamente o impacto do material transportado contra as paredes metálicas.

Guias de Corrente e Correias

Guias fabricadas em polímeros técnicos diminuem o atrito e reduzem o ruído gerado pelo deslocamento contínuo.

Perfis de Reddler

Nos transportadores Redler, o contato direto entre a corrente e as calhas ou estruturas metálicas pode gerar desgaste contínuo, vibração e elevados níveis de ruído. A aplicação de perfis ou trilhos em PE-ULTRA® UHMW cria uma superfície de deslizamento de baixo atrito entre esses componentes.

Além de minimizar o contato metal com metal, os perfis de Reddler contribuem para reduzir o desgaste da corrente e da própria calha, diminuindo ruídos e vibrações durante a movimentação contínua de grãos e outros materiais a granel.

Os perfis podem ser desenvolvidos sob medida conforme o desenho, a geometria e as necessidades específicas de cada sistema de transporte.

Perfis para Transportadores de Bebidas

Na indústria de bebidas, perfis para transportadores são utilizados como elementos deslizantes nas linhas responsáveis pela movimentação de garrafas, embalagens e recipientes, inclusive durante etapas do processo de envase.

Perfis desenvolvidos em polímeros de engenharia, incluindo soluções em PE-ULTRA® UHMW, proporcionam uma superfície de baixo atrito para o deslocamento dos produtos, contribuindo para uma movimentação mais suave e para a redução do contato direto entre componentes do sistema.

Essa aplicação auxilia na redução de desgaste, vibrações e ruídos operacionais, além de oferecer características importantes para o setor, como resistência à abrasão e resistência química.

Buchas e Mancais

A substituição de componentes metálicos reduz vibrações e elimina problemas associados à falta de lubrificação.

Raspadores e Elementos de Deslizamento

Operam de forma mais silenciosa e com menor desgaste ao longo do tempo.

Benefícios Além da Redução de Ruído

Ao investir em materiais de engenharia para linhas transportadoras, os ganhos vão muito além do conforto acústico.

As empresas também obtêm:

Menor desgaste dos equipamentos

A redução do atrito aumenta a vida útil dos componentes.

Redução de paradas para manutenção

Materiais autolubrificantes exigem menos intervenções.

Economia operacional

Menos trocas de peças e menor consumo energético.

Maior segurança

Ambientes menos ruidosos favorecem a comunicação entre operadores e reduzem riscos operacionais.

Aumento da produtividade

Linhas mais eficientes e confiáveis operam com menos interrupções.

Como Identificar Oportunidades de Redução de Ruído na Sua Planta

Alguns sinais indicam que sua operação pode se beneficiar da substituição de componentes metálicos por plásticos de engenharia:

Ruídos excessivos em chutes e transportadores;

Ruído e vibração em transportadores Redler;

Desgaste elevado de correntes, calhas e trilhos de deslizamento;

Ruído excessivo em transportadores de garrafas e embalagens;

Vibração constante de estruturas;

Desgaste acelerado de chapas metálicas;

Necessidade frequente de manutenção corretiva;

Acúmulo de material por problemas de deslizamento;

Reclamações relacionadas ao ambiente de trabalho.

Uma análise técnica especializada pode identificar os pontos críticos e indicar os materiais mais adequados para cada aplicação.

A Travi é Referência em Soluções para Movimentação de Materiais

Com mais de 50 anos de experiência, a Travi Plásticos Industriais é pioneira no Brasil no desenvolvimento e fabricação de plásticos de engenharia e alto desempenho para aplicações industriais.

A empresa oferece soluções personalizadas utilizando tecnologias de extrusão, sinterização, usinagem, injeção e fundição, atendendo setores como mineração, siderurgia, agronegócio, papel e celulose, bebidas, logística, automação industrial e diversos outros segmentos.

Por meio do processo de extrusão, a Travi também desenvolve perfis técnicos para diferentes sistemas de movimentação, incluindo aplicações em transportadores industriais e linhas do setor de bebidas.

Por meio de sua equipe técnica especializada, a Travi desenvolve componentes, perfis e revestimentos capazes de reduzir ruídos, aumentar a durabilidade dos equipamentos e melhorar significativamente a eficiência operacional das plantas industriais.

Redução do ruído industrial

A redução do ruído industrial não depende apenas de medidas acústicas tradicionais. Em muitos casos, a solução está diretamente ligada à escolha correta dos materiais utilizados nos equipamentos de transporte e movimentação de materiais.

Plásticos de engenharia de alta performance, como o UHMW PE-ULTRA®, oferecem uma combinação única de resistência ao desgaste, absorção de impacto e baixo atrito, proporcionando operações mais silenciosas, seguras e eficientes.

Aplicações como perfis de Reddler, perfis para transportadores de bebidas, guias de corrente, revestimentos de chutes e elementos de deslizamento demonstram como a engenharia de materiais pode atuar diretamente sobre pontos críticos de atrito, impacto e vibração.

Se sua empresa busca reduzir ruídos, aumentar a vida útil dos equipamentos e melhorar o desempenho operacional, a equipe técnica da Travi está preparada para desenvolver a solução ideal para sua aplicação.

Solicite uma avaliação técnica especializada e descubra como os plásticos de engenharia podem transformar sua operação.