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Sapatas Deslizantes para Colheitadeiras em PE-ULTRA® (UHMW)

Sapatas Deslizantes para Colheitadeiras em PE-ULTRA® (UHMW)

Desempenho avançado para plataformas de colheita As sapatas deslizantes para colheitadeiras em PEULTRA® (UHMW Tipo A) da Travi Plásticos Industriais foram desenvolvidas para substituir as sapatas metálicas tradicionais, oferecendo maior desempenho, durabilidade e redução de custos no campo. Produzidas em PEULTRA®, o polietileno de ultra alto peso molecular da Travi, essas sapatas apresentam altíssima resistência ao desgaste abrasivo, baixo coeficiente de atrito e excelente comportamento em contato constante com solo, palha, pedras e impurezas típicas das operações de colheita. Aplicação nas plataformas das colheitadeiras Aplicadas principalmente como sapatas deslizantes das plataformas das colheitadeiras, elas atuam como superfície de contato com o solo, permitindo que a plataforma “flutue” com suavidade, reduzindo o arraste de terra e o esforço mecânico sobre os sistemas de levantamento e flutuação. Por serem muito mais leves que o aço, contribuem diretamente para a diminuição do peso do conjunto, auxiliando na redução do consumo de combustível e no desgaste de componentes estruturais... Continue Lendo!
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Desempenho avançado para plataformas de colheita

As sapatas deslizantes para colheitadeiras em PEULTRA® (UHMW Tipo A) da Travi Plásticos Industriais foram desenvolvidas para substituir as sapatas metálicas tradicionais, oferecendo maior desempenho, durabilidade e redução de custos no campo. Produzidas em PEULTRA®, o polietileno de ultra alto peso molecular da Travi, essas sapatas apresentam altíssima resistência ao desgaste abrasivo, baixo coeficiente de atrito e excelente comportamento em contato constante com solo, palha, pedras e impurezas típicas das operações de colheita.

Aplicação nas plataformas das colheitadeiras

Aplicadas principalmente como sapatas deslizantes das plataformas das colheitadeiras, elas atuam como superfície de contato com o solo, permitindo que a plataforma “flutue” com suavidade, reduzindo o arraste de terra e o esforço mecânico sobre os sistemas de levantamento e flutuação. Por serem muito mais leves que o aço, contribuem diretamente para a diminuição do peso do conjunto, auxiliando na redução do consumo de combustível e no desgaste de componentes estruturais e hidráulicos.

Principais benefícios em operação

Maior durabilidade em solos abrasivos e com presença de pedras e resíduos vegetais.
Deslizamento suave da plataforma, com menor arraste de terra e menor esforço do conjunto.
Redução de consumo de combustível devido ao menor peso e menor atrito no contato com o solo.
Proteção da estrutura da plataforma contra impactos e desgaste excessivo.

Autolubrificação e resistência química

O PEULTRA® é um material autolubrificante, o que significa que as sapatas trabalham com atrito reduzido mesmo sem uso de graxas e óleos. Na prática, isso elimina a necessidade de lubrificação constante em muitos pontos de contato, reduzindo o risco de contaminação por lubrificantes no solo e facilitando a rotina de manutenção da máquina. Além disso, o material possui inércia química e não oxida, garantindo excelente resistência em presença de umidade, fertilizantes, defensivos e outros agentes agressivos encontrados no ambiente agrícola.

Benefícios adicionais do PEULTRA® na lavoura

Não oxida e não sofre corrosão, mesmo em ambientes úmidos e agressivos.
Superfície menos agressiva ao solo, reduzindo danos e marcas no terreno.
Operação mais silenciosa, com menor vibração e impacto na estrutura da colheitadeira.
Menos paradas para reaplicação de graxa e inspeções de desgaste.

Vida útil, produtividade e custo total

Comparadas às sapatas metálicas, as sapatas em PEULTRA® apresentam vida útil significativamente maior em aplicações com abrasão, mantendo a espessura e o perfil de apoio por muito mais tempo. Isso resulta em menor desgaste da plataforma, mais estabilidade na altura de corte e redução drástica nos custos de manutenção e substituição de componentes. A operação tornase também mais silenciosa, com menor vibração e impacto transmitidos à estrutura da colheitadeira.

Produção sob medida conforme o projeto do cliente

A Travi Plásticos Industriais, principal referência em plásticos de engenharia de alto desempenho no Brasil, fabrica sapatas deslizantes totalmente sob medida, de acordo com o projeto e a necessidade de cada cliente. As peças podem ser desenvolvidas para diferentes modelos de colheitadeiras, larguras de plataforma, sistemas de flutuação e condições específicas de solo, sempre garantindo encaixe preciso e desempenho superior.

Engenharia dedicada e personalização

Desenvolvimento de sapatas com base em desenho técnico, amostra física ou especificações do cliente.
Adequação de espessura, comprimento, furações e geometrias especiais conforme o projeto da plataforma.
Padronização de kits para frotas, facilitando manutenção, reposição e logística de peças.
Suporte técnico da Travi para seleção do material mais adequado e otimização do desempenho em campo.

Com as sapatas em PEULTRA® da Travi, o produtor e o fabricante de máquinas agrícolas obtêm um conjunto de benefícios: maior confiabilidade em campo, menos paradas não programadas, menor custo total de propriedade (TCO) e mais produtividade por hora trabalhada.

Fale com a equipe técnica da Travi e descubra como nossos polímeros de engenharia podem revolucionar o seu processo.

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Por que usar trilho em UHMW PE-ULTRA® da Travi em vez de aço 1020 na área de deslizamento?

Critério / Propriedade Sapatas em PE-ULTRA® (UHMW) – Travi Sapatas metálicas em aço carbono (ex.: 1020)
Peso e esforço da máquina Material até cerca de 7 vezes mais leve que o aço 1020, reduzindo o peso da plataforma, o esforço dos sistemas de flutuação e o consumo de combustível. Sapatas pesadas, que aumentam a massa total da plataforma e contribuem para maior esforço estrutural e maior consumo de combustível.
Desgaste abrasivo em contato com solo e palha Altíssima resistência ao desgaste abrasivo; mantém espessura e geometria por mais tempo mesmo em contato intenso com terra, areia, pedras e resíduos vegetais. Desgaste acelerado em solos abrasivos; perda de material mais rápida, exigindo soldas de reparo, reforços ou substituições frequentes.
Atrito e deslizamento no solo Baixo coeficiente de atrito e característica autodeslizante; a plataforma desliza com suavidade, reduzindo o arraste de terra e o esforço do conjunto. Atrito mais elevado; maior tendência a “segurar” no solo ou acumular terra sob a plataforma, aumentando o esforço e a possibilidade de impactos.
Corrosão e resistência química Material que não oxida, com ótima resistência a umidade, fertilizantes, defensivos e outros agentes químicos presentes no campo. Sujeito à corrosão (ferrugem) em ambiente úmido e em contato com produtos químicos; pode exigir pintura, galvanização ou reaplicação de revestimentos de proteção.
Necessidade de lubrificação Superfície autolubrificante; em muitas aplicações dispensa lubrificação adicional, simplificando manutenção e reduzindo risco de contaminação por graxa no solo. Normalmente depende de lubrificantes (graxas/óleos) em pontos de contato para reduzir atrito e desgaste, exigindo inspeções e reaplicações periódicas.
Ruído e conforto operacional Contato mais suave com o solo; reduz ruídos e vibrações transmitidos à plataforma e à cabine, proporcionando operação mais silenciosa e confortável. Contato metal x solo tende a gerar mais ruído e vibração, aumentando o nível de ruído percebido pelo operador e o estresse mecânico no equipamento.
Manutenção e tempo de parada Maior vida útil e desgaste homogêneo; reduz paradas para trocas, minimiza intervenções de solda e reparo na plataforma e contribui para menor custo de manutenção. Desgaste e corrosão mais frequentes; exige inspeção constante, reparos com solda, reposição de chapas e maior tempo de máquina parada.
Proteção da plataforma e da lavoura Superfície menos agressiva, que protege a estrutura da plataforma e reduz o risco de danos ao solo e à cultura em situações de contato mais intenso. Maior rigidez e agressividade no contato direto com o solo; maior chance de marcar o terreno e transmitir impactos à estrutura da plataforma.
Custo total de propriedade (TCO) Investimento em polímero técnico de alta performance, compensado por maior durabilidade, menor consumo de combustível, menos paradas e menor custo de manutenção ao longo das safras. Custo inicial muitas vezes menor, porém com maior frequência de reparos, paradas, consumo de combustível e substituições, elevando o custo total ao longo da vida útil da máquina.

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